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開合模冷鐓機的制作方法

發布者:泰鑫螺絲機械制造有限公司 發表時間:2019-02-27 瀏覽次數

 本實用新型涉及壓力機械技術領域,更具體地說涉及一種開合模冷鐓機。

技術背景普通自動冷鐓機,以冷鐓方法制造各種鉚釘或其它類似產品,每個制品經過兩次 冷鐓而成,毛胚鐓鍛部分不大于線材直徑的四倍。制品的原材料是經過冷拔鋼、鋁、銅等金 屬線材,其極限強度Qb = 60公斤/毫米2?,F有的自動冷鐓機,其結構原理見附圖1 ;電動機Al通過皮帶輪A2、A4和三角皮 帶使固定在機座上的曲軸A3轉動,經過連桿A5驅動沖頭All作往復運動,同時通過大、小 齒輪A36、A38使下軸A39轉動。線料的送進是由下軸偏心盤A6旋轉帶動送料拉桿A8、撐 牙座架A18、棘爪、棘輪A20及一對進料齒輪A19,使進料上、下軸A21、A22、上下進料輪A23 作單向間歇轉動,而把經過直線輪A24校直的線材壓送進剪模A27內,直至碰到限料擋板 A28為止,這時剪刀桿A31向前移動,此運動是由大齒輪A36上的剪料偏心盤A37、剪料連桿 A33、剪料拖板A32傳動,使剪刀桿A31和刀桿上剪刀A26向前運動,剪刀A26剪斷線材,并 通過夾料桿將其送至模子箱主模A16前,直到沖頭All向前移動。裝在沖頭前端的沖頭架 一沖模A14把切斷料推進模子箱主模A16內,剪刀桿A31帶著剪刀A26急速退回原來位置, 沖頭繼續向前移動,沖頭All把切斷棒料繼續推入主模A16內,在主模A16內頂針作用下, 對工件頭部進行粗鍛,隨后沖頭向后退,此時裝在沖頭上燕尾拖板A13向上移動,將沖頭上 的精沖模A29移至鐓鍛線上,此運動是由裝在大齒輪A036上的凸輪A35、沖動桿A34、擺架、 擺臂A30帶動,待沖頭All第二次向前運動時,即對工件頭進行精鐓,鐓鍛好的工件在沖頭 向后移動時,由頂料機構推出,頂料機構是靠頂料凸輪A7轉動,頂出座架AlO擺動,頂料連 桿A12,頂出方鐵A15來回移動,頂料杠桿A17擺動,使大頂針A25移動,由頂料機構將工件 推出。此時進料輪A023又旋轉,再次送料開始新的循環。但是現有的冷鐓機一個是結構比 較復雜,采用零部件很多,加工、材料成本較高,而且故障率很高;還有就是只能加工較短的 螺桿(小于1000mm),不能加工超長螺桿(超過1000mm)
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處提供一種開合模冷鐓機,能夠克服 現有技術的不足之處,其結構簡單,即能夠加工較短螺桿又能夠加工超長的螺桿。本實用新型的技術解決措施如下一種開合模冷鐓機,包括機身,所述機身上安裝有夾料裝置、活動模、固定模和沖 頭,所述沖頭上固定有一燕尾托板,初沖模、精沖模平行固定在燕尾槽板上;所述機身的后 端安裝有曲軸、下軸,前端設置有前臥軸,固定在曲軸上的小齒輪和固定在下軸上的大齒輪 相嚙合;所述下軸和所述前臥軸之間安裝有傳動臥軸,所述傳動臥軸前、后端固定有前傘齒 輪、后傘齒輪;所述前傘齒輪和下軸的傘齒輪相嚙合,所述后傘齒輪和所述前臥軸的軸傘齒 輪嚙合;在所述前臥軸上安裝有限料杠桿。[0007]所述的一種開合模冷鐓機,所述傳動臥軸上固定有兩退料凸輪、一壓膜凸輪,所述 壓膜凸輪設于兩個退料凸輪之間。所述的一種開合模冷鐓機,所述前臥軸的一端設有送料凸輪,送料杠桿一端和送 料凸輪相連,另一端和送料裝置相連接。所述的一種開合模冷鐓機,所述曲軸上還固定有一升降凸輪,所述升降凸輪和沖 動桿相觸抵。所述的一種開合模冷鐓機,所述曲軸通過曲軸連桿和所述沖頭樞接。所述的一種開合模冷鐓機,所述曲軸固定有曲軸皮帶輪,由一驅動裝置通過所述 曲軸皮帶輪驅動曲軸轉動。所述的一種開合模冷鐓機,所述驅動裝置為一電機和固定在電機上的皮帶輪,所 述皮帶輪通過皮帶驅動曲軸皮帶輪轉動。本實用新型有益效果在于本實用新型優化了舊有冷鐓機的結構,使得其結構更加簡單,故障率大大降低,與 相比舊型冷鐓機,其既可以生產常規螺桿又可以生產超長螺桿。


以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明圖1為現有冷鐓機的機械原理結構圖;圖2為本實用新型的機械原理結構圖;圖3為本實用新型的結構圖;圖4為本實用新型另一結構圖;圖5為圖3中C-C剖視圖;圖6為圖3中B向視圖;圖7為固定模、活動模、壓膜凸輪、壓模杠桿位置關系結構示意圖;圖8為圖6的A向視圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不因此而限定本實用新型的保護范圍。見附圖2 8所示一種開合模冷鐓機,包括機身30,所述機身30上安裝有夾料 裝置11、活動模14、固定模19和沖頭9,所述沖頭9上固定有一燕尾托板10,初沖模20、精 沖模21平行固定在燕尾槽板10上;所述機身30的后端安裝有曲軸3、下軸6,前端設置有 前臥軸15,固定在曲軸3上的小齒輪25和固定在下軸6上的大齒輪24相嚙合;所述下軸 6和所述前臥軸15之間安裝有傳動臥軸8,所述傳動臥軸8前、后端固定有前傘齒輪7a、后 傘齒輪7 ;所述前傘齒輪7a和下軸6的傘齒輪6a相嚙合,所述后傘齒輪7和所述前臥軸15 的軸傘齒輪15a嚙合;在所述前臥軸15上安裝有限料杠桿16。所述傳動臥軸8上固定有兩退料凸輪13、一壓膜凸輪12,所述壓膜凸輪12設于兩 個退料凸輪13之間。所述前臥軸15的一端設有送料凸輪17,送料杠桿18 —端和送料凸輪17相連,另一端和送料裝置11相連接。所述曲軸3上還固定有一升降凸輪23,所述升降凸輪23和沖動桿22相觸抵。所述曲軸3通過曲軸連桿5和所述沖頭9樞接。所述曲軸3固定有曲軸皮帶輪4,由一驅動裝置通過所述曲軸皮帶輪4驅動曲軸3 轉動。所述驅動裝置為一電機1和固定在電機上的皮帶輪2,所述皮帶輪2通過皮帶驅動 曲軸皮帶輪4轉動。電機1帶動皮帶輪2旋轉,通過皮帶(圖中未畫出)驅動曲軸皮帶輪4轉動,使得 曲軸3帶動下軸6旋轉帶動前傘齒輪7a、后傘齒輪7、傳動臥軸8、前臥軸15、送料凸輪17、 送料杠桿18做往復移動將坯料桿送進,把固定長度的調直線材送到模具的上方;通過送料 裝置11將坯料送入活動模14與固定模19之間,通過傳動臥軸8中的壓模凸輪12、壓模杠 桿26將坯料桿夾緊在固定模與活動模之間;前臥軸15中的限料凸輪27與限料杠桿16使 坯料桿位于對應??變?,直到沖頭9向前移動,裝在沖頭前端的初沖模20將坯料桿頭部進 行粗鍛;隨后沖頭向后退,此時裝在沖頭上燕尾拖板10向上移動,將沖頭上的精沖模21移 至鐓鍛線上,此運動是由裝在大齒輪24上的升降凸輪23、沖動桿22、擺架28、擺臂29帶動, 待沖頭9第二次向前運動時,即對工件頭進行精鐓;鐓鍛好的工件在沖頭向后移動時,活動 模14與固定模19分開,工件在退料凸輪13作用下,將工件推離???,工件跌出模具外,此 時再次送料開始新的循環。
權利要求一種開合模冷鐓機,包括機身(30),所述機身(30)上安裝有夾料裝置(11)、活動模(14)、固定模(19)和沖頭(9),所述沖頭(9)上固定有一燕尾托板(10),初沖模(20)、精沖模(21)平行固定在燕尾槽板(10)上;其特征在于所述機身(30)的后端安裝有曲軸(3)、下軸(6),前端設置有前臥軸(15),固定在曲軸(3)上的小齒輪(25)和固定在下軸(6)上的大齒輪(24)相嚙合;所述下軸(6)和所述前臥軸(15)之間安裝有傳動臥軸(8),所述傳動臥軸(8)前、后端固定有前傘齒輪(7a)、后傘齒輪(7);所述前傘齒輪(7a)和下軸(6)的傘齒輪(6a)相嚙合,所述后傘齒輪(7)和所述前臥軸(15)的軸傘齒輪(15a)嚙合;在所述前臥軸(15)上安裝有限料杠桿(16)。
2.根據權利要求1所述的一種開合模冷鐓機,其特征在于所述傳動臥軸(8)上固定 有兩退料凸輪(13)、一壓膜凸輪(12),所述壓膜凸輪(12)設于兩個退料凸輪(13)之間。
3.根據權利要求1所述的一種開合模冷鐓機,其特征在于所述前臥軸(15)的一端設 有送料凸輪(17),送料杠桿(18) —端和送料凸輪(17)相連,另一端和送料裝置(11)連接。
4.根據權利要求1所述的一種開合模冷鐓機,其特征在于所述曲軸(3)上還固定有 一升降凸輪(23),所述升降凸輪(23)和沖動桿(22)相觸抵。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種開合模冷鐓機,其特征在于所述曲軸(3) 通過曲軸連桿(5)和所述沖頭(9)相樞接。
6.根據權利要求1所述的一種開合模冷鐓機,其特征在于所述曲軸(3)固定有曲軸 皮帶輪(4),由一驅動裝置通過所述曲軸皮帶輪(4)驅動曲軸(3)轉動。
7.根據權利要求6所述的一種開合模冷鐓機,其特征在于所述驅動裝置為一電機(1) 和固定在電機上的皮帶輪(2),所述皮帶輪(2)通過皮帶驅動曲軸皮帶輪(4)轉動。 

 


 
 

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